خط بثق الأنابيب المقوى بشبكة فولاذية HDPE

المميزات:

يستخدم الأنبوب المقوى بالفولاذ BONZER تقنية جديدة تمامًا. الممارسة المعتادة هي لصق الطبقات العلوية والسفلية باستخدام غراء الراتنج. بدلاً من ذلك، يتم بثق BONZER وتشكيله مباشرة في أنبوب. وهذا يتجنب التقادم وإزالة اللصق الذي يمكن أن يحدث مع الأنابيب التقليدية المقواة بالفولاذ HDPE.

كيف يتكون خط بثق الأنابيب المقواة بشبكة فولاذية HDPE؟

1. التعامل مع المواد الخام:

• كريات HDPE: البولي إيثيلين عالي الكثافة هو المادة الخام الأساسية.

• تقوية الفولاذ: لفائف أو شرائح من الفولاذ لزيادة القوة.

2. الطارد:

• تقوم هذه الآلة بإذابة وتشكيل HDPE في ملف تعريف مستمر أثناء دمج حديد التسليح.

3. تطبيق تقوية الصلب:

• آلية إدخال ووضع حديد التسليح داخل البولي إيثيلين عالي الكثافة المنصهر.

4. آلة اللحام:

• مسؤول عن ربط مكونات HDPE والفولاذ بسلاسة من خلال الحرارة والضغط المتحكم فيهما.

5. قسم التحجيم والتبريد:

• تقوم أدوات التحجيم بتشكيل الأنبوب المبثوق إلى الأبعاد المطلوبة.

• تعمل آليات التبريد على تقوية شكل الأنبوب وتعزيز سلامته الهيكلية.

6. نظام السحب/القطع:

• تقوم وحدات السحب بسحب الأنبوب المبثوق عبر الخط بمعدل متحكم فيه.

• تقوم أجهزة القطع بقص الأنبوب إلى الطول المطلوب.

7. مراقبة الجودة والتفتيش:

• تضمن أجهزة الاستشعار وأجهزة المراقبة أن المنتج يلبي معايير الجودة المحددة.

8. التعبئة والتغليف والتراص:

• ناقلات أو أنظمة لتعبئة وتكديس الأنابيب النهائية.

9.نظام التحكم:

• PLC (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة) أو نظام التحكم القائم على الكمبيوتر لتنظيم ومراقبة العملية برمتها.

جزء خاص: آلة لحام

آلة اللحام في خط بثق الأنبوب المقوى بالفولاذ HDPE تعمل عن طريق استخدام الحرارة والضغط الدقيقين لدمج البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) وطبقات الفولاذ بسلاسة. تضمن هذه العملية رابطة قوية ومتينة بين المواد، مما يساهم في السلامة الهيكلية للمنتج النهائي. من خلال عناصر التسخين التي يتم التحكم فيها والضغط الميكانيكي، فإن آلة اللحام تحقق الاندماج الأمثل، مما يخلق أنبوبًا موحدًا بقوة ومرونة معززة. تسهل هذه الخطوة الحاسمة في خط البثق إنتاج خطوط أنابيب قوية تجمع بين مقاومة التآكل لمادة HDPE وخصائص تقوية الفولاذ، مما يلبي المتطلبات الصارمة لمختلف التطبيقات الصناعية.